Proces galwanizacji na gorąco: Preferowane rozwiązanie dla technologii przeciwkorozji zbiornika na gorąco sprzedającego się

Podstawowe zasady i cechy procesu galwanizacji na gorąco
Galwanizacja na gorąco to technologia oczyszczania powierzchni metalowej, która zanurza stalowe materiały w stopionej cieczy cynkowej i wykorzystuje reakcję chemiczną między cynkiem a żelazem, tworząc ciasno związaną warstwę ocynkowaną na powierzchni stali. Proces ten nie tylko zwiększa odporność na korozję stali, ale także zapewnia dobre właściwości dekoracyjne i pewną siłę mechaniczną. Ocynkowana warstwa na gorąco ma następujące znaczące cechy:

Wysoka wytrzymałość na przyczepność: warstwa ocynkowana i metal podstawowy są metalurgicznie związane z tworzeniem twardej warstwy stopowej, która zapewnia jędrność i trwałość powłoki.
Jednolity i gęsty: proces galwanizacji zanurzenia na gorąco może zapewnić, że powłoka jednolicie pokrywa całą powierzchnię stalową, a nawet części o złożonych kształtach można skutecznie chronić, aby uniknąć penetracji pożywki żrących.
Silna odporność na korozję: cynk ma aktywną właściwość chemiczną i jest łatwy w reakcji z tlenem, tworząc gęstą warstwę tlenku cynku. Ten film może skutecznie izolować wilgoć, tlen i inne nośniki korozyjne, znacznie rozszerzając żywotność stali.
Zalety stalowych zbiorników wodnych ocynkowanych na gorąco
W produkcji zbiorników wodnych stalowe zbiorniki wodne z wykorzystaniem technologii ocynkowania gorącego zanurzenia wykazują niezwykłą wydajność antykorozyjną. Swoiście:

Długoterminowa antykorozja: warstwa ocynkowana na gorąco może skutecznie oprzeć się korozji w różnych trudnych środowiskach, takich jak wysoka temperatura, wilgotność, zawartość soli itp., Aby zapewnić jakość czystej wody wewnątrz Gorąca sprzedaż zbiornik wodny zbiornik do magazynowania wody ocynkowane na gorąco i przedłużyć ogólną żywotność obsługi zbiornika na wodę.
Łatwy w utrzymaniu: powierzchnia warstwy ocynkowanej jest gładka, a nie łatwa do gromadzenia bakterii pyłu i hodowania, łatwa do czyszczenia i zmniejsza koszty codziennej konserwacji.
Ochrona środowiska i bezpieczeństwo: Proces galwanizacji na gorąco ma niewielki wpływ na środowisko, a warstwa ocynkowana jest nietoksyczna i nieszkodliwa, i nie zanieczyszcza przechowywanej jakości wody, zapewniając bezpieczeństwo zużycia wody.
Porównanie z malowaniem natryskowym i galwanizującą warstwą antykorozyjną
W porównaniu z galwanizacją na gorąco, tradycyjne metody antykorozyjne, takie jak malowanie natryskowe i galwaniczne, wydają się w niektórych aspektach nieodpowiednie.

Malowanie natryskowe: Chociaż malarstwo natryskowe może zapewnić określony kolor i piękno, jego warstwa antykorozyjna jest stosunkowo cienka i podatna na zadrapania i zużycie, co powoduje stopniowe zmniejszenie wydajności antykorozyjnej w czasie. Ponadto warstwa farby w sprayu jest łatwa do zrywania w wilgotnym środowisku, wpływając na działanie antykorozyjne.
Galwanizacja: Chociaż galwanizacja może również tworzyć metalową warstwę ochronną, jej grubość i jednorodność często nie są tak dobre jak galwanizacja na gorąco, a proces galwanizacji może powodować szkodliwe ścieki, powodując zanieczyszczenie środowiska. Przyczepność i trwałość warstwy galwanicznej mogą być również problematyczne w długoterminowym stosowaniu, szczególnie w trudnych środowiskach.